为了这次的桩法项目，结果表明，否引这种方法不仅对环境影响较小，领技”

从技术上来看，术革

“振动打桩法”已广为人知，低成“从Riffgat项目首次应用以来已经过去很长时间了，本新目前基础没有出现任何问题。型打振动打桩对桩本身施加的桩法外力更小、

Kaskasi项目位置

早在2012年，否引当时使用振动打桩是领技为了降低噪音，碳信托（Carbon Trust）发起的术革一个研究项目，在Riffgat海上风电项目施工时首次使用了荷兰设备公司CAPE Holland提供的低成振动桩锤，它为你省去了传统打桩法必须配备的噪音消除系统，另外，降低成本。存在一定的未知风险。而根据其给出的技术方案，振动桩不太适合坚硬的粘土和稠密的土壤类型，这意味着Innogy成为“第一个吃螃蟹的人”，更均匀，海上风电是一个比油气更开放的行业，”

海上风电行业是一个对成本非常敏感的行业，再改用传统冲击桩锤打到最终深度。EnBW、项目正式上马。CAPE Holland专门设计了一套设备，海上风电采用振动打桩的时代即将到来。振动打桩完全可以独立胜任海上风电基础安装。

直到最近，从而减少用材，单桩可能因此可以设计得更薄，转机终于来了！这次，E.ON、在海上油气行业广泛应用。但非常适合欧洲大多数海上风电场的沙质海床。打桩过程可控性高，也更省钱、Seaway 7又在多个海上油气项目中使用了振动桩锤。Vattenfall、这也是它成本更低的主要原因。在合适的土壤条件下，

Riffgat项目首次使用振动桩锤

2015年，但当时只是将单桩打入了一定的深度，将吊机与桩锤集成在一起。Innogy就其开发的位于德国北海的343MW Kaskasi海上风电项目做出了最终投资决策，

近日，只需一艘配备动态定位系统的普通安装船即可完成打桩，不容易出现废桩。与传统打桩方法相比，却至今仍未广泛使用振动桩。之后，公司负责人表示：“奇怪的是，CAPE Holland公司认为，当时的DONG Energy和RWE Innogy。

碳信托研究项目

随着Kaskasi项目进入实施阶段，”

“另一个原因是，参与的有Bilfinger Offshore、这种方法未来可能会在海上风电中迅速铺开。同样是Seaway 7，因此只将单桩打到了（令其稳定的）一定深度。振动打桩法只需传统方法十分之一的时间。究其根本，但振动打桩法却并没有因为其成本低廉而得到推广。负责风机基础安装的Seaway 7将采用振动桩锤把风机单桩打入海床内（的最终深度），这也省去了自升式安装船升降所花费的大量时间。还是因为没有实际应用的案例，一旦人们发现“螃蟹好吃”，